Gia công sau khi in ấn

Thứ năm - 09/05/2013 13:21

Sau khi bạn đã có một marquete thiết kế điện tử bạn còn phải qua những công đoạn như in ra, cán màng, cắt xén, abc xyz ... đóng gói.. nữa mới gọi là hoàn thiện sản phẩm, những việc này gọi là gia công thành phẩm sau in

Sau khi bạn đã có một marquete thiết kế điện tử bạn còn phải qua những công đoạn như in ra, cán màng, cắt xén, abc xyz ... đóng gói.. nữa mới gọi là hoàn thiện sản phẩm, những việc này gọi là gia công thành phẩm sau in

Công đoạn gia công sau khi in ấn

1. CẮT XÉN SẢN PHẨM

Nhằm đưa sản phẩm về đúng kích thước theo thiết kế mẫu ban đầu. Gần như tất cả các sản phẩm in đều phải trải qua công đoạn cắt xén này,những  thiết bị sử dụng là máy cắt 1 mặt, còn với sản phẩm in là sách, tạp chí  thường sử dụng máy cắt 3 mặt. Sản phẩm khi thiết kế cần tính đến khoảng chừa xén thích hợp, thường là 3mm-10mm tiếng anh hay gọi là bleed - phần thừa

In khắc, in chìm, in nổi, in offset, in lua, in ống đồng, in ong dong, in ky thuat so, in hiflex, in cán mờ, in cán bóng, in PP

2. CÁN PHỦ MÀNG NILON

Lớp màng nhựa (PP, PE) được ép lên bề mặt tờ in theo yêu cầu của  thiết kế nhằm bảo vệ bề mặt khỏi trầy sước và tăng thêm cảm giác khi cầm sản phẩm in. Thông thường có 2 dạng cán màng là cán mờ và cán bóng, tùy theo yêu cầu lựa chọn của khách.

Phủ màng hay được dùng với các sản phẩm in như: tập gấp, danh thiếp, bìa sách, ....

3. CÁN GÂN BỀ MẶT SẢN PHẨM

Giấy sau khi đi qua máy cán gân, bộ phận chính là 2 trục kim loại, một trục có tạo vân trên bề mặt sẽ ép lên bề mặt tờ in, làm biến dạng tạo ra các hoa văn, cán gân để tạo được hiệu ứng đặc biệt cho sản phẩm in. Thường thấy sử dụng khi in bìa sách học sinh, bìa sách hoặc thiệp mừng.

4. TRÁNG PHỦ BỀ MẶT SẢN PHẨM

Tráng  lên bề mặt tờ in một lớp hóa chất nhằm tạo độ bóng, bảo vệ bề mặt giấy tránh bị trầy xước. Nhưng phương pháp thường được sử dụng là:
 
- Phủ lắc: sử dụng mực phủ lắc trong, thực hiện trên máy in offset thông thường 4 màu.

- Phủ UV: dùng mực UV, thực hiện trên máy tráng phủ UV, máy in offset có thiết bị phủ UV hoặc có thể dùng phương pháp in lụa. Sử dụng mực UV có thể tạo được nhiều hiệu ứng rất đẹp như: bóng, nổi, bề mặt cát,
 

5. ÉP CHÌM NỔI

Nhằm tạo ra hình ảnh nổi hay chìm trên bề mặt tờ in bằng cách ép qua một hệ thống khuôn âm - dương. Thường dùng cho bìa sách, catalog, kẹp file , bao bì hộp.
 

6. BẾ GÂN, CẮT KHUÔN

Những sản phẩm có hình dạng phức tạp thì không thể cắt rời bằng máy cắt mà phải dùng phương pháp cấn bế, ngoài ra nó còn giúp tạo ra các vạch gấp trên sản phẩm (vd hộp giấy, bao thư, folder..).
 
In khắc, in chìm, in nổi, in offset, in lua, in ống đồng, in ong dong, in ky thuat so, in hiflex, in cán mờ, in cán bóng, in PP
 
sản phẩm bế gân, cắt khuôn   
 
In khắc, in chìm, in nổi, in offset, in lua, in ống đồng, in ong dong, in ky thuat so, in hiflex, in cán mờ, in cán bóng, in PP
 
Khuôn bế, cắt sản phẩm
 
In khắc, in chìm, in nổi, in offset, in lua, in ống đồng, in ong dong, in ky thuat so, in hiflex, in cán mờ, in cán bóng, in PP
 
Máy cắt bế thủ công bằng tay
 

7. TẠO KHUÔN CỬA SỔ CHO SẢN PHẨM HAY BAO BÌ

Thường dùng cho vở bao bì  Sản phẩm in được cắt bế thủng một ô cửa sổ, sau đó dán một lớp màng nhựa trong suốt, nhằm có thể quan sát được sản phẩm chứa bên trong. Việc dán cửa sổ có thể được thực hiện thủ công hoặc dán bằng máy tự động.

8. RÃNH XÉ RĂNG CƯA

Thông thường sử dụng cho các sản phẩm in như vé xem phim, biên lai, hóa đơn, tem...
 

9. GẤP, DÁN GIA CÔNG

Gấp là một công đoạn khi in sách báo, tờ gấp, catalogue. Các loại giấy dày cần phải bế gấp giữa trang. Sách, báo, tạp chí do số lượng lớn nên thường sử dụng máy gấp hàng loạt. Sử dụng máy gấp dán hàng loạt cho các loại phong bì....


Nguồn tin: Zimia design sưu tầm internet